خوردگی زیر عایق حرارتی واقعیتی است که برای پیمانکاران و متخصصین حرارت و عایق می تواند یک چالش جدی باشد. رطوبت و آب می توانند از طریق نقاط ضعف در سیستم عایق حرارتی وارد شوند و باعث خوردگی زیر عایق شوند.
این مشکل می تواند عوارض جدی بر روی عمر و عملکرد سازه های حرارتی داشته باشد و نیازمند راه حل های مناسب برای پیشگیری از آن است.
سه عامل رطوبت،هوا و گرما به همراه وجود فلزات و اکسیده شدن آنها، موجب ایجاد خوردگی زیر عایق می‌شوند. بنابراین برای جلوگیری از خوردگی زیر عایق، باید از عایق‌های مناسب و مقاوم در برابر این عوامل استفاده کرد و همچنین برای کنترل رطوبت، هوا و گرما در محیط‌های مختلف، اقدامات مناسبی انجام داد.
برای جلوگیری از نفوذ آب، هوا و رطوبت به قسمت‌های مختلف لوله‌ها از طریق درزها، می‌توان از روش‌هایی مانند استفاده از چسب‌ها و درزگیرهای مقاوم در برابر آب و هوا، استفاده کرد. همچنین برای اطمینان از اینکه درزها بسته شده و هیچ نفوذی اتفاق نمی‌افتد، می‌توان بازرسی‌های دوره‌ای به خصوص بعد از وزش باد و تغییرات جوی آب و هوایی بر روی درزها انجام داد و در صورت لزوم، برای تعمیرات لازم اقدام نمود. این اقدامات می‌تواند به جلوگیری از خرابی لوله‌ها ناشی از نفوذ آب، هوا و رطوبت کمک کند و عمر مفید لوله‌ها را افزایش دهد.
عایق حرارتی و خوردگی لوله درون عایق حرارتی ، یک مشکل جدی است که می تواند به خسارات و زیان های زیادی منجر شود. سرعت بالای خوردگی زیر عایق می تواند به دلیل فرایندهای شیمیایی و الکتروشیمیایی که در محیط های رطوبتی اتفاق می افتد، افزایش یابد. این خوردگی می تواند منجر به نازک شدن دیواره های تجهیزات عایق کاری شده شود و در نهایت منجر به نفوذ خوردگی به سایر این تجهیزات و سازه ها شود بدون آنکه علامت خاصی از خود نشان دهد.
برای پیشگیری از این مشکل، باید به فاکتورهای تشدید کننده خوردگی زیر عایق توجه کرد. این فاکتورها شامل عواملی مانند رطوبت، حرارت، اکسیژن، اسیدها، بازها، شوری و ترکیبات شیمیایی موجود در محیط هستند که می توانند فرایند خوردگی را تسریع کنند.
برای جلوگیری از خوردگی زیر عایق حرارتی در معرض رطوبت، می توان از روش های زیر استفاده کرد:
با انجام این اقدامات و رعایت نکات فنی، می توان از خوردگی زیر عایق حرارتی جلوگیری کرد و عمر عایق را افزایش داد.
برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل عایق الاستومری حرارتی و پیشگیری از خوردگی زیر عایق حرارتی در لوله‌های فولادی، می‌توان از روش‌های مستقیم و غیرمستقیم استفاده کرد.
روش‌های مستقیم شامل استفاده از عایق‌های مقاوم در برابر نفوذ رطوبت، استفاده از درزگیرها و سیلیکون‌ها برای آب‌بندی درزها و اتصالات، و استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر رطوبت می‌شود.
روش‌های غیرمستقیم شامل کنترل محیط اطراف لوله‌ها برای جلوگیری از تجمع رطوبت و حرارت، استفاده از سیستم‌های تهویه و خشک‌کننده‌ها برای کاهش رطوبت محیط، و انجام بازرسی‌های دوره‌ای بر روی عایق‌ها برای شناسایی و رفع مشکلات مربوط به نفوذ رطوبت می‌شود.
با استفاده از این روش‌ها و اقدامات، می‌توان از خوردگی زیر عایق در لوله‌های فولادی جلوگیری کرد و عمر مفید و کارایی لوله‌ها را افزایش داد.
در شرایط فیزیکی مختلف می‌توان خوردگی را به دسته‌های مختلفی تقسیم کرد. برخی از انواع خوردگی شامل:
در شرایطی که دما از نقطه شبنم تا دمای محیط متغیر باشد، آب بر روی سطح تجهیزات سرد می‌شود و هوا دوباره گرم شده و تبخیر می‌شود، ممکن است شرایط مناسب برای ایجاد خوردگی باشد. برای جلوگیری از خوردگی در این شرایط، می‌توان از روش‌های مختلفی از جمله استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی، کنترل محیط اطراف تجهیزات، و استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی استفاده کرد.
شبیه‌سازی سیستم خوردگی زیر عایق برای فولاد با یک سیستم آب-گرما قابل توجه است. عایق حرارتی ممکن است به عنوان یک عامل محافظتی عمل کند ولی اگر ترکیبی از عایق حرارتی، رطوبت، و فضای کوچک زیر عایق وجود داشته باشد، می‌تواند به عنوان یک محیط موثر برای خوردگی فولاد عمل کند.
از آنجایی که فضای کوچک زیر عایق می‌تواند رطوبت را نگه دارد و از تبخیر آب جلوگیری کند، با افزایش دما می‌تواند سرعت خوردگی را به صورت خطی افزایش دهد. این موضوع می‌تواند باعث افزایش خرابی تجهیزات و افزایش هزینه‌های تعمیرات شود.
برای جلوگیری از این مشکلات، می‌توان از روش‌هایی مانند بهبود طراحی و نصب عایق حرارتی، استفاده از عایق‌های مقاوم در برابر رطوبت، و کنترل محیط زیر عایق استفاده کرد. همچنین، انجام بازرسی‌های دوره‌ای و نظارت بر فضای زیر عایق می‌تواند کمک کننده باشد تا مشکلات خوردگی زیر عایق به موقع شناسایی و رفع شوند.
عایق کاری لوله‌های حرارتی در فضاهایی که دمای سطح لوله‌ها بالای ۶۰ درجه است، بسیار اهمیت دارد. این عملیات عایق کاری به منظور جلوگیری از اتلاف انرژی، حرارت، و آسیب دیدن و سوختگی لوله‌ها انجام می‌شود.
خوردگی زیر عایق حرارتی ، به ویژه در فولادهای کربنی و فولادهای ضدزنگ، می‌تواند مشکلات جدی برای سیستم‌های لوله‌کشی و تجهیزات صنعتی ایجاد کند. خوردگی در این دو نوع فولاد به شکل‌های مختلفی رخ میدهد و می‌تواند منجر به آسیب‌های جدی شود. در فولادهای کربنی، خوردگی به صورت یکنواخت و عمیق اتفاق می‌افتد که ممکن است به تخریب و ضعیف شدن لوله‌ها منجر شود. اما در فولادهای ضدزنگ، خوردگی به شکل حفره‌ای و تنشی رخ میدهد که می‌تواند به صورت ناگهانی و بدون اطلاع قبلی ظاهر شود و باعث تخریب سریع تجهیزات شود.
محدوده دمایی که خوردگی زیر عایق رخ میدهد بین ۰ تا ۱۴۹ درجه سانتیگراد است، اما در برخی موارد ممکن است این دما بالاتر از ۱۴۹ درجه سانتیگراد نیز باشد، به ویژه در شرایط خاصی مانند استفاده از مواد شیمیایی خاص یا تغییرات شدید دما. برای جلوگیری از خوردگی زیر عایق، استفاده از عایق‌های مرغوب و مناسب، نظارت دقیق بر وضعیت عایق‌کاری، و انجام بازرسی‌های منظم بر روی لوله‌ها و تجهیزات ضروری است. همچنین، انتخاب مواد و فولادهای مناسب برای شرایط کاری و دمایی محیط نیز می‌تواند به پیشگیری از خوردگی زیر عایق کمک کند.
میزان خوردگی زیر عایق در فولادهای کربنی به سه عامل اصلی بستگی دارد که عبارتند از:
برای کاهش خوردگی زیر عایق در فولادهای کربنی، می‌توان اقداماتی انجام داد مانند استفاده از عایق‌های مرغوب و مناسب، حفظ و نظارت بر وضعیت عایق‌کاری، استفاده از لایه‌های محافظ موثر بر روی فولاد، و کنترل مداوم بر رطوبت و خورندگی محیطی.
لیست سیستم‌های حساس به خوردگی زیر عایق شامل موارد زیر است:
این سیستم‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، نیاز به مراقبت و نظارت دقیق بر روی عایق‌کاری دارند تا از خوردگی زیر عایق جلوگیری شود و عمر مفید آنها افزایش یابد.
استفاده از محصولات و عایق‌های الاستومری تولید ملی می‌تواند به کاهش خوردگی زیر عایق حرارتی، جلوگیری از خراب شدن تجهیزات و کاهش هزینه‌های گزاف کمک کند. این نوع عایق‌ها به دلیل خواص الاستومریکی که دارند، انعطاف پذیری و مقاومت به خوردگی را فراهم می‌کنند. همچنین، این محصولات معمولاً دارای عمر مفید بالا و مقاومت به شرایط مختلف محیطی هستند که باعث کاهش نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر می‌شوند. به کمک این محصولات ملی، می‌توان هزینه‌های ناشی از خوردگی زیر عایق حرارتی را کاهش داد و عمر مفید تجهیزات را افزایش داد.
نظرات شما
اطلاعات شما بجز نام ، نمایش داده نخواهد شد
اين وبسايت در چارچوب قوانين جمهوري اسلامي ايران فعاليت مي نمايد و سايتهاي انتخاب شده نيز بر اين اساس تعيين مي گردد. از آنجاييكه بدليل متغيير بودن مطالب سايتها و همچنين گستردگي آنها بررسي دائمي محتواي سايتها غير ممكن است ، لذا در صورت مشاهده مطالب خلاف قانون ، شرع و اخلاق و يا فيلتر شدن يك سايت، مراتب را به ايميل زير اطلاع دهيد. بديهي است هزارسايت هيچگونه مسئوليتي در قبال محتويات سايتهاي لينك شده نخواهد داشت.
Email : [email protected]
طراح و برنامه نویس: مهدی کریمی
